硫化橡膠耐磨性能的測定通常采用標(biāo)準(zhǔn) 《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法）》GB/T 9867-2008和《硫化橡膠 耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)）》GB/T 1689-2014，二種試驗(yàn)方法涵蓋了常見橡膠制品使用過程中所受到的滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。試驗(yàn)方法的選取應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際使用工況產(chǎn)生的摩擦形式。

下面介紹一下兩種試驗(yàn)的范圍、原理及試驗(yàn)參數(shù)。

一．阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)

1.原為BS903A9C法中采用的試驗(yàn)機(jī)，主要適用于硬度為55～80IRHD的胎面膠的試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中能使試樣受到周期負(fù)荷，試樣上任何一點(diǎn)和磨料的接觸都是不連續(xù)的，可以減少生熱的影響。試驗(yàn)是典型的滾動(dòng)摩擦形式。

2.1膠輪軸回轉(zhuǎn)速度為76r/min±2r/min;砂輪軸回轉(zhuǎn)速度為34r/min±1r/min。

2.2試樣承受負(fù)荷為26.7N±0.2N。

2.3一般情況下,膠輪軸與砂輪軸之間的夾角為15°±0.5°,當(dāng)試樣行駛1.61km的磨耗體積小于0.1cm³時(shí),可以采用25°±0.5°傾角,但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

2.4試樣夾板直徑為56mm,工作面厚度為12mm。

2.5砂輪的尺寸為直徑150mm,中心孔直徑32mm,厚度25mm;磨料為氧化鋁,粒度為36號,粘合劑為陶土,硬度為中硬2。

2.6試樣為條狀,長度為(D+2h)π+50mm,寬度為12.7mm±0.2mm,厚度為3.2mm±0.2mm。注:D為膠輪直徑,h為試樣厚度,π為圓周率。

2.7膠輪直徑為67-68mm,厚度為12.7mm±0.2mm,硬度為75-80度(邵爾A)。中心孔直徑應(yīng)符合膠輪回轉(zhuǎn)軸的直徑。

3.試驗(yàn)結(jié)果可直接得出磨耗質(zhì)量及磨耗體積，也可對比標(biāo)準(zhǔn)試樣計(jì)算磨耗指數(shù)。

二．旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)

1.試驗(yàn)是滑動(dòng)摩擦形式。

標(biāo)準(zhǔn)包括測定試樣在一定級別的砂布上進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的體積磨耗量。試驗(yàn)結(jié)果以相對于某種參照膠的體積磨耗量或磨耗指數(shù)來表示。注：由于砂布的級別、生產(chǎn)砂布所用粘接劑的種類以及前面試驗(yàn)的污染、磨損等因素，會(huì)導(dǎo)致磨耗損失***的變化，因此所有的試驗(yàn)都是相對的。與參照膠相比的比較結(jié)果既可以表示為與校準(zhǔn)過的砂布相比的相對體積磨耗量，也可以表示為與參照膠相比的磨耗指數(shù)。

試驗(yàn)原理是在規(guī)定的接觸壓力和一定的面積上，測定圓柱形橡膠試樣在一定級別的砂布上和一定的距離內(nèi)進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的磨耗量。試驗(yàn)中試樣可以是旋轉(zhuǎn)的或非旋轉(zhuǎn)的。磨耗是在圓柱形試樣的一端產(chǎn)生。砂布包貼在旋轉(zhuǎn)輥筒的表面，試樣緊壓在帶有砂布的輥筒上，使試樣沿輥筒橫向移動(dòng)。

７試樣；８試樣夾持器；９旋轉(zhuǎn)速度４０ｒ／ｍｉｎ±１ｒ／ｍｉｎ。

2.試驗(yàn)參數(shù)

2.1輥筒直徑為150.0ｍｍ±0.2ｍｍ，長約500ｍｍ，以40ｒ／ｍｉｎ±1ｒ／ｍｉｎ的速度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向如圖所示。

2.2試樣夾持器是一個(gè)有開口的圓筒，其直徑可在15.5ｍｍ～16.3ｍｍ范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并有一個(gè)調(diào)節(jié)試樣伸出長度的裝置，使試樣伸出夾持器的長度為2.0ｍｍ±0.2ｍｍ。夾持器安裝在旋轉(zhuǎn)手柄上，該手柄與一個(gè)可以在滑桿上水平移動(dòng)的滑道相連。當(dāng)輥筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，夾持器應(yīng)水平移動(dòng)4.2ｍｍ±0.04ｍｍ。夾持器適宜的轉(zhuǎn)速為輥筒每旋轉(zhuǎn)50ｒ夾持器旋轉(zhuǎn)１r。

2.3夾持器的中心軸線應(yīng)與輥筒旋轉(zhuǎn)方向垂線有３°傾角（見圖），夾持器中心軸應(yīng)位于輥筒水平軸正上方，其偏差應(yīng)不大于±１ｍｍ。

2.4試驗(yàn)用10Ｎ±0.2Ｎ的垂直作用力將試樣緊壓在輥筒上。出于特殊要求，也可使用5Ｎ±0.1Ｎ的垂直作用力。注：一般對硬度低于約40IRHD的橡膠施加外力為5Ｎ。

磨損行程40.0ｍ±0.2ｍ（相當(dāng)于84ｒ），磨耗量較大時(shí)，磨損行程可減少至 20.0ｍ±0.1ｍ （相當(dāng)于42ｒ ）。注：對于磨耗量相當(dāng)高的橡膠，可使用10ｍ的行程。

2.5砂布由粒度為６０號的氧化鋁組成，寬度*小為400ｍｍ，長474ｍｍ±1ｍｍ， 平均厚度為1ｍｍ。在此砂布上使用非旋轉(zhuǎn)１號標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)磨損行程為40ｍ時(shí)，磨耗量應(yīng)在180ｍｇ～220ｍｇ之間。

3. 試驗(yàn)結(jié)果可以用相對體積磨耗量或磨耗指數(shù)來表示。

三、常用橡膠耐磨性檢測標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 9867-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法）》。

2.GB/T 1689-2014《硫化橡膠 耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)）》。

3.GB/T 12721-2007《橡膠軟管 外覆層耐磨耗性能的測定》。

4.MT/T 98-2006 附錄A《液壓支架用軟管及軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范》。

5. TB/T 3474.2-2018 5.18《機(jī)車車輛螺紋連接軟管 第2部分：橡膠軟管》。

6. GB/T 20026-2005《橡膠和塑料軟管 內(nèi)襯層耐磨性測定》。